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瓦楞紙箱抗壓力不足的原因

發布時間:2015-11-13

瓦楞紙箱是我們日常生活中最常見的包裝形式之一，由于其具有良好的緩沖性能、環保、輕便、成本低、適用性強等優點，在商品包裝、儲運中被廣泛使用。經大量的研究證實，瓦楞紙箱的抗壓力直接影響了其對內裝物的保護能力，同時，也最能體現紙箱的整體綜合質量水平。因此，抗壓力已經成為衡量紙箱質量優劣的重要指標之一。

  瓦楞紙箱的抗壓力是指：瓦楞紙箱在壓力試驗機的兩平行壓板中被壓潰時所能承受的最大的壓力。測試的過程可以大致分為四個階段：第1個階段：紙箱壓痕線被逐漸壓縮的過程；第2個階段：紙箱四壁豎楞被壓縮的過程；第3個階段：紙箱豎楞和箱面被壓縮到極致的過程；第4個階段：豎楞和箱面開始潰縮，抗壓力開始下降的過程。一般而言，瓦楞紙箱抗壓均遵循這一規律。但因生產工藝，材料，箱型等因素的不同，各階段下紙箱的壓縮量也會有所差異。

  影響紙箱抗壓力的因素有很多，主要有：
1、瓦楞紙箱邊壓強度瓦楞紙箱邊壓強度是計算和評估抗壓力大小的重要數據。一般而言，紙箱邊壓強度越大，紙箱抗壓力也就越大，在運輸和倉儲過程中紙箱越不易傾倒和被壓潰，也就越能較好的保護內裝商品。

2、紙箱的規格尺寸當紙箱的長寬之比在1.2至1.5之間時，抗壓力最高；當長寬比為2：1時，其抗壓力將會有所下降，因此紙箱的長寬比不宜超過2，否則會造成成本的浪費。

3、紙箱印刷工藝紙箱印刷面積越大，抗壓力越低，尤其是滿版、塊狀及長條印刷，在設計時應盡量避免。

  除此以外，瓦楞紙箱的周長、楞型、含水率、壓痕線寬、堆碼方式等因素也會不同程度的對抗壓力產生影響。評估紙箱的抗壓力強度，就需要開展抗壓檢測。目前，國內檢測機構多使用GB/T 4857.4 ，ISO2874等測試標準。這些標準均采用壓力試驗機進行瓦楞紙箱的抗壓測試。壓力試驗機上壓板可以是固定式的，也可以是安裝萬向接頭，使其可在任意方向上自由傾斜。

不同標準下抗壓試驗的測試方法會有所不同，山東德瑞克紙箱抗壓機提供了多種檢測方式方法，DRK紙箱抗壓機產品特點：
1.系統采用微電腦控制，搭配八寸觸屏操作面板，采用高速ARM處理器，自動化程度高，數據采集快，自動測量，智能判斷功能，試驗過程自動完成
2.提供3種試驗方法：最大壓潰力；堆碼；壓力達標
3.屏幕動態顯示試樣編號、試樣形變、實時壓力、以及起始壓力
4.開放式結構設計，雙絲杠，雙導柱，擁有減速機帶動皮帶傳動減速，平行度好，穩定性好，剛性強，使用壽命長；
5.采用伺服電機控制，高精度、低噪音、高速度等優點；儀器定位精確，速度響應快，節約了測試時間，提高了測試效率；
6.采用24位高精度AD轉化器（解析度可達 1 / 10,000,000）及高精度稱重傳感器，保證儀器力值數據采集的快速性和準確性；
7.極限行程保護、過載保護、以及故障提示等智能配置，保證用戶的操作安全, 配備微型打印機，方便數據打印輸出
8.可連接計算機軟件，具有實時顯示抗壓曲線功能及數據分析管理、保存、打印等功能

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